По запросу инженеры компании «Айрон» выполняют замеры и эскизирование существующих деталей промышленных узлов непосредственно на предприятии. Специалисты выезжают на объект, проводят замеры и разрабатывают чертежи для изготовления запчастей нужной конфигурации. Такая услуга позволяет выполнить качественный ремонт или модернизацию оборудования, в том числе, при отсутствии конструкторской документации.

Мы выполняем инженерные замеры разных изделий: от простых фасонных деталей небольшого размера до габаритных сборных узлов.

Этапы работ

Алгоритм производства запчастей для промышленного оборудования включает такие работы:

• Замеры – если технологический узел габаритный, производится выезд инженера на объект.

• Разработка рабочих чертежей – по договоренности с заказчиком составляется эскиз или разрабатывается пакет проектной документации, оформленный в соответствии с ГОСТ.

• Моделирование новых изделий – здесь определяется не только конфигурация деталей, но и рассчитывается оптимальная твердость стали, соотношение слоев в биметаллических листах.

• Производство новых деталей или узлов из износостойкой сплавов (стали Hardox, биметаллических плит WRS) для реконструкции оборудования, промышленных установок, элементов спецтехники.

Обмер существующих изделий выполняется с применением современных технологий. Использование 3D-сканирования позволяет построить точную объемную модель, которая в дальнейшем используется при 3D-моделировании. Такой метод измерений подходит для узлов любого размера и сложности. Визуализация на экране позволяет на стадии проектирования оценить внешний вид нового изделия, а также проверить общую сборку после реконструкции.